淺談鋼筋質量問題及預防措施
1.钢筋加工 1.1条料弯曲 1.现象 沿钢筋全长有一处或数处“慢弯”。 2.原因分析 每批条料或多或少几乎都有“慢弯”。 3.预防措施 减轻条料弯曲程度。 4.治理方法 直径为14mm和14mm以下的钢筋用钢筋调直机调直;粗钢筋用人工调直
1.鋼鐵加工
1.1帶材彎曲
1.現象
沿著鋼條的整個長度有一個或幾個“慢彎”。
2.原因分析
每批條帶或多或少都有一個“慢彎”。
3.預防措施
降低了條帶彎曲度。
4.治理方法
直徑14毫米及以下的鋼筋用鋼筋調直器調直;手動調直粗鋼筋:在手動成型鋼筋的情況下,將彎頭放在卡盤的上板和柱之間,用平頭扳手調直鋼筋彎頭,必要時用大錘調直;冷定位鋼筋使其變直。
1.2鋼絲表面損傷
1.現象
冷拉低碳鋼絲經鋼筋調直器調直後,表面有壓痕或刻痕損傷。
2.原因分析
(1)矯直機上下輥間隙太小。
(2)矯直模具安裝不當。
3.預防措施
(1)一般來說,鋼絲通過壓輥後,上下壓輥之間的間隙應爲2-3 mm..
(2)根據矯直模具的磨損程度和鋼筋的性能,通過實驗確定合適的矯直模具偏移量。
4.治理方法
以破損嚴重的斷面爲試件,進行拉伸試驗和反復彎曲試驗。如果各項力學性能均符合技術標準的要求,該鋼絲仍作爲合格品使用;不符合要求的,根據具體情況處理。一般只能作爲直立鋼筋或分布鋼筋使用,在點焊網絡中應加強焊點質量檢查。
1.3箍筋不方
1.現象
矩形箍筋成型後,邊角不是90度,或者兩條對角線長度不等。
2.原因分析
箍筋邊長成型尺寸與圖紙要求誤差過大;彎曲角度控製不嚴格;一次彎曲多個箍筋時,它們不會一一對齊。
3.預防措施
注意操作使成型尺寸準確;當一次彎曲多個箍筋時,應在彎曲處逐一對齊。
4.治理方法
當箍筋的形狀誤差超過質量標準的允許值時,對於I級鋼筋,可重新調直彎曲後再進行彎曲調整;對於其他種類的鋼筋,直開口後不允許彎曲。
1.4成型尺寸不允許
1.現象
成型鋼筋的長度和彎曲角度不符合圖紙要求。
2.原因分析
下料不準確;畫線方法不正確或誤差較大;手彎時拉距選擇不當;角度控製無法保證。
3.預防措施
加強配料管理,根據機組設備情況和傳統操作經驗,提前確定各種形狀鋼筋下料長度的調整值,配料時提前考慮周全;爲了畫線簡單和操作可靠,應根據實際成形條件製定一套畫線方法和操作時扳手的位置。一般可采用以下畫線方法:繪製彎曲鋼筋的截面尺寸時,從彎曲操作方向對側的長度中扣除拐角底部下料長度的調整值,繪製截面尺寸線;對於形狀對稱的鋼筋,從鋼筋的中心點畫線,現在在兩側分別畫線。爲確保彎曲角度符合圖紙要求,在設備和工具不能自行達到準確角度的情況下,可在成型箱上畫出角度對線或采取釘釘子的措施作爲標志。
對於形狀復雜的鋼筋,如果要形成大量形狀,最好先发布真實樣品,並預先選擇合適的操作參數(拉絲工藝、拉距值等。)根據具體情況作爲示範。
4.治理方法
當成型鋼筋某一部位的誤差超過質量標準的允許值時,應根據鋼筋的受力和結構特點分別處理。如果超差部分對結構性能沒有不利影響,則應盡可能在工程中使用;對結構性能有重大影響,或鋼材無法安裝,必須返工;返工時,如果需要再次矯直彎頭,僅限於返工一次I級鋼筋,並仔細檢查彎頭處的表面狀況。
1.5已形成抛鋼變形。
1.現象
鋼筋成型後形狀準確,但在堆放或搬運過程中发現彎曲、歪斜和角度偏差。
2.原因分析
成型後落地過猛,或地面不平,或與其他物體或鋼筋碰撞受傷;堆放過高或緩沖不當被彎曲;頻繁搬運,裝卸“野蠻”。
3.預防措施
搬運和堆放要輕拿輕放,放置要平整,鋪墊要合理;應盡可能根據施工需要運輸到現場,並根據用途按順序堆放,以避免不必要的堆放。
4.治理方法
將變形鋼筋吊在成型箱上進行校正;如果變形過大,檢查彎管處是否有局部裂紋,並根據具體情況進行處理。
1.6箍筋彎鈎形式不對
1.現象
在不同的使用條件下,箍筋的端部沒有按照規範的規定做成相應的彎鈎形式。
2.原因分析
不熟悉箍筋的使用條件;忽視規範規定的挂鈎形式的適用範圍;批處理任務多,各種鈎子形式的采樣混亂。
3.注意事項熟悉半圓(180°)彎鈎、直彎(90°)彎鈎和斜彎(135°)彎鈎的適用範圍和有關規定,特別是斜彎鈎,用於有抗震要求和扭轉的結構。在鋼筋加工配料過程中,注意圖紙上的標記和說明。因爲抗震設防區的箍筋並非都是斜彎鈎,只有某個結構部位是斜彎鈎;至於結構中使用的哪些構件屬於扭轉,配料人員不得而知。如果圖紙不清楚或有疑問,您應該在混合前了解確切的成分。
4.治理方法
對已加工成型的箍筋,发現彎鈎形式不正確時,應作如下處理:斜彎鈎可代替半圓彎鈎或直彎鈎;半圓鈎或直鈎不能代替斜鈎。
2.鋼筋安裝
2.1骨架形狀不允許方寸。
1.現象
模板外綁紮的鋼筋骨架不能放入模板內,否則會劃傷模板。
2.原因分析
鋼筋骨架形狀不準,關系到每根鋼筋的加工形狀是否準確。如果成型工藝能保證各部分尺寸合格,則應在安裝質量中查找原因。影響安裝質量的因素有兩個:許多鋼筋的端部沒有對齊;綁紮時,某根鋼筋偏離規定位置。
3.預防措施
綁紮時將多根鋼筋的端頭對齊;防止鋼筋綁紮偏差或骨架扭曲。
4.治理方法
鬆開導致骨架形狀和尺寸不準確的個別鋼筋,並重新安排安裝和綁紮。千萬不要用錘子敲打,以免骨骼其他部位變形或鬆動。
2.2平板中鋼筋的混凝土保護層不允許。
1.現象
(1)澆築混凝土前,发現平板內鋼筋的混凝土保護層厚度不符合規範要求。
(2)預製板製作後,板底部出現裂縫。檢查混凝土,发現保護層不允許。
2.原因分析
(1)保護層砂漿墊塊厚度不準,或墊塊太少。
(2)使用翻模生産預製板時,如果保護層在混凝土澆築位置上方(陽台板、檐口板等懸挑板是現澆的,也有這種情況),由於沒有采取可靠措施,鋼筋網會向下移位。
3.預防措施
(1)檢查保護層砂漿墊塊厚度是否準確,並根據平板面積適當墊高。
(2)當鋼筋網可能隨混凝土澆築而下沈時,應采取措施防止保護層偏移,如用鐵絲將鋼筋網挂在模板上;使用翻模時,也可使用鋼筋支撐網(鋼筋穿過側模作爲支撐件),翻模後再拆除支撐鋼筋9。如果不使用翻模,則在混凝土澆築後將其拆除)。
4.治理方法
如果在澆築混凝土前发現保護層不允許,可以采取上述預防措施進行補救;如果发現保護層不允許(通過挖掘混凝土或用必要的儀器檢測確認),應根據平板的受力狀態和結構重要性,結合保護層厚度的實際偏差采取加固措施,嚴重者應報廢。
2.3同一連接段接頭過多。
1.現象
在綁紮或安裝骨架時,发現同一連接截面中鋼筋接頭過多,且有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分比超過規範規定值。
2.原因分析
(1)忽略了鋼筋配料,沒有精心安排原材料下料長度的合理搭配。
(2)無視部分鋼筋不允許采用綁紮接頭的規定。
(3)有接頭鋼筋的截面積占總截面積的百分比取錯了。
不清楚鋼筋是位於受拉區還是受壓區。
3.預防措施
(1)配料時,按物料清單的鋼筋編號,然後畫幾個分號,表明哪個分號與哪個分號匹配。對於具有不同安裝方法的同一組,應添加文本描述。
(2)切記軸向軸承中受力鋼筋和小偏心受拉鋼筋的接頭應焊接,不得采用綁紮。
(3)理解規範中規定的“同一連接段”的含義。
(4)如果不清楚鋼筋是處於受拉區還是受壓區,接頭設置應按受拉區的規定處理;如果安裝人員和配料人員在鋼筋安裝過程中對承重或壓縮有不同的理解,應講課解決問題或諮詢設計人員。
原因分析、糾正措施和預防措施?
線數代表了線條的粗細,主線和子線的特點不同。最好不要混用。不同的線號代表不同的線粗細,線號越大,線越粗,張力越大(同款)。
主線是指從魚竿到八字環的魚線,副線是指從八字環到魚鈎的魚線。一般來說,要求主線密度更高,含水更好,子線更軟,回收率更好。
主線和子線還是有區別的,兩者都可以通用。一般來說,主線比副線更粗更結實。爲什麽要分主線和副線?比如台釣,主線組和附件可以在主線上靈活移動,如漂、tai空豆,子線裝鈎裝餌,用轉環連接。副線的作用是斷線時損失一小部分東西,而如果主線不粗的話,斷線時會損失很多東西,比如浮漂。
擴展資料實際上,子線的張力與同號同品牌的主線不同。主線(道系)硬,張力值相對較高,副線(子線)軟,魚容易吸餌,張力值相對較低。
還有就是我們釣魚,我們分主線和子線,因爲如果子線和主線一樣粗,那麽我們就不容易釣到鲫魚等等。我們需要小魚鈎和小魚線來釣鲫魚。
如果線路相同,但型號不同,也是可以的。例如,對於同一條線,我們使用1.0作爲主線,0.6作爲子線。不過也有很多釣友說主線和副線好麻煩,我不怕斷線,除非杆斷了。
幼齡果樹折斷的原因有哪些,預防措施有哪些?
糾正:不合格品的處理。比如在審核報告/證書時,发現填寫錯誤。當錯誤被糾正時,將防止錯誤的報告/證書流入客戶手中。
糾正措施:消除已发現的不合格的體系原因,防止其再次发生;例如,通過建立一個模板來固定報告/證書上的檢測/校準項目,以後就不會再出現漏項的錯誤。
糾正措施
一般來說,它是爲了處理客戶投訴、産品缺陷率高、內部審核发現的問題、産品和過程監控(如統計過程控製)中发現的不利或不穩定趨勢。采取預防措施是因爲潛在的不合格被識別。
爲確保糾正和預防措施的有效性,系統檢查失效的根本原因是關鍵。糾正和預防措施是質量體系的一部分。
果樹剝葉一般是指果樹幼樹在春季越冬期間因失水而枝條发皺发苦的現象,常導致果樹樹形紊亂、樹冠殘缺、結果延遲甚至乾枯死亡等問題。本文詳細總結了果樹條紋葉枯病的成因及預防措施,供大家參考。
1、果樹條子産生的原因。
1.1受溫度、土壤和水分等外界因素的影響。
1.1.1就氣溫而言,2月前後,大氣溫度快速上升,但地表溫度上升緩慢。因此,下層土壤中脫水根的活動晚於地面上的活動,導致轉移到枝條的水分不能及時滿足部分枝條在地面蒸騰和呼吸過程中消耗和代謝的水分需求,最終導致枝條因生理失水過多而不能及時補充水分的現象。
1.1.2就土壤而言,土壤的肥沃和貧瘠以及土壤的類型也是産生條紋的主要原因。如果果樹種植在土壤厚重貧瘠的沙地和鹽分較高的土地上,如果不能及時養護,就會因生長勢弱而被剝離;在土壤較重、積水較多的土地上種植果樹,也會影響果樹的发育,造成果樹拔苗助長的現象;沙地貧瘠地種植果樹時,由於土地保水性差,乾旱時會发生大量失水,不利於果樹的发育和越冬;在鹽分較高的土地上,如果將果樹種植在PH值高於9的土壤中,果樹在生長過程中無法吸收土壤中的養分,從而導致发育不良、黃葉脫落和枝條成熟度差的現象,最終導致果樹拔苗助長的現象。
1.1.3土壤中水分的含量也是果樹折斷的主要原因。如果果樹種植在乾燥的土壤中,果樹上層的一些毛細根會因失水而死亡。但在春季果樹萌芽期,如果地表缺水,根部得不到足夠的水分,果樹就會因缺水而徒長或枯死。此外,春季氣溫回升較快,但地表溫度回升較慢,果樹根層土壤因解凍較晚不能及時滿足根部的水分需求,導致跟部失水過多而出現拉傷或枯死的情況。
1.2受果樹品種影響較大。
不同果樹品種枝條上的蠟質層、茸毛和皮孔數量不同。蠟質層薄、茸毛少、皮大的果樹空春季氣溫回升時萌芽早,根土未完全解凍時需要大量水分。如果不能滿足對水分的需求,枝條將因大量失水而剝離。此外,不同品種果樹的蒸騰系數也不同。在種植果樹的過程中,如果不能仔細研究果樹的品種,就會因爲蒸騰作用大於吸收作用而導致嚴重缺水,從而導致剝離現象。
1.3果樹栽培管理方法不當
在種植果樹的過程中,一些果農不能及時清除果樹之間的雜草,導致雜草變得貧瘠,帶走了果樹所需的養分,從而降低了果樹的抗災能力;爲了增加生産成本,一些果農在果樹之間種植蔬菜作物,這爲浮塵的生存創造了條件。秋季,浮塵在果樹枝乾上産卵,導致枝乾上出現大量傷口。春天到來時,由於氣溫上升,枝條中的水分會隨著枝條上的傷口揮发,導致枝條因失水過多而被剝離。在種植果樹苗木過程中,部分果農未掌握成熟技術,種植界面距離地面過深,導致樹木長勢不佳,春節期間氣溫回升後易因乾旱導致果樹死亡。果樹越冬前不能及時灌滿凍水,早春不能盡快灌滿綠水,導致果樹抽梢。
2.防止果樹剝離的措施
2.1因地製宜,改進栽培技術。
果農在種植果樹的過程中,應因地製宜改進栽培技術,根據所在地區的土壤條件采取有針對性的改良措施。例如,可以通過改良土壤、改變農田小氣候來促進果樹的生長发育,增強果樹對自然災害的抵抗力。此外,我們還可以通過施用農業肥料、提高土壤肥力和填土改良鹽堿地來爲果樹的生長提供良好的土壤,從而有效減少果樹剝離的发生。
2.2增強果樹的越冬性能
在果樹生産期間,我們應該做好前期和後期工作。其中,生長前期要保證果樹快速生長,後期要控製氮肥和水分,改善葉片功能,增加樹體養分積累,同時促進枝條及時停止生長,幫助枝條越冬,防止枝條徒長。此外,如果樹上有過多的樹枝,果農應及時修剪和擦除它們,以防止果樹拔出。
2.3減少樹木水分蒸发。
爲了防止樹內水分蒸发造成的剝離,可以采取建造防風林或防風屏障等措施。此外,在冬季修剪果樹時,必須在排水之前完成。早春應設法提高地表溫度,如除草和鋪地膜,以防止水分蒸发並爲果樹生長儲存水分。
2.4做好灌溉工作
每年給果樹灌滿凍水和早春解凍水,堅持澆好。其中,封凍水應在土壤封凍前澆水,嚴禁封凍後澆水;解凍水應在土壤解凍時澆水,以便及時爲樹木的生長補充水分。
2.5防止浮塵在樹乾上産卵。
大白菜、油菜、芥菜等作物盡量不要種植在果樹種植區。在平時,可使用噻嗪酮或新宇騰EC預防浮塵的发生,減少其對果樹的危害。
2.6把樹枝塗成白色
在入冬前或早春前,可將增白劑均勻塗抹在樹乾或樹枝上,不僅能增強果樹的生長,還能提高果樹的抗寒能力。增白劑的配製應以6份生石灰、1份鹽、1份硫磺、18份水、0.5份石硫合劑原液和少許動植物油的比例配製,攪拌均勻後即可塗抹。
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